





数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨---锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,---提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,木工数控裁板锯,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知---者和调度。
安全操作电子裁板锯需要注意的事项
1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽,束紧长发,不得系领带和戴手套。
2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除,应由电工进行,木工机械只准使用单向开关,不准使用倒顺双向开关。
3、机器的安全装置必须齐全有效,传动部位必须安装防护罩,检查各部件连接处紧固。
4、工作场所应备有齐全---的消防器材。严禁在工作场所---和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐---通道畅通。
6、做好机器的清洁工作,做到上下班按时打扫,清理灰尘、碎木条等杂物(电箱内灰尘要---清洗),工作台上不得放置杂物。
7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验,安装完成后启动机器空转2~3分钟,检查是否运行正常。
8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
9、加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质,防止对机器造成---损坏。
10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后,切断电源,往复式数控裁板锯,方可进行。
13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。
14、多功能机械使用时,只允许使用一种功能,应卸掉其他功能装置,避免多动作引起的安全事故。
15、作业后,应切断电源,锁好闸箱,进行清理、润滑。
16、噪声排放应不超过90db的,数控裁板锯,超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
怎样恰当应用裁板锯
恰当应用裁板锯可合理的有障工作效能及其增加裁板锯使用寿命,并且---的实际操作可防止实际操作中的安全生产事故的产生。1.应用裁板锯时钢件应是固定不动情况,且铝型材的---定位应严苛按吃刀方位固定不动,下刀时要均衡强有力,不必释放侧压力或曲线图激光切割,不可以出---有破坏性触碰钢件,以防止木工锯片损坏或钢件飞出去而产生安全生产事故。在刚开始钻削或完毕钻削时,全自动数控裁板锯,不可以有下刀过快的实际操作,以防导致裁板锯木工锯片断齿或危害。
2.在应用裁板锯全过程上或者有出现异常响声或震动要马上终止机器设备运作,查验常见故障开展检修。
3.激光切割面过度不光滑或异味重时也应先关机再查验维修。
4.若想激光切割铝合金型材这些金属材料时,要应用---型水冷却润滑剂以避免木工锯片造成超温糊齿的状况,而危害裁板锯的激光切割品质。
5.裁板锯的排屑槽及听潭设备要常清理维护保养,---其顺畅清除积渣。
---提醒:裁板锯若开展干切,不必长期持续激光切割,以防会毁坏木工锯片,或开展湿片激光切割可放水激光切割但是坚决杜绝走电.
数控裁板锯-木工数控裁板锯-金迈机械保障()由高密市金迈机械科技有限公司提供。高密市金迈机械科技有限公司是山东 潍坊 ,木工机床的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在金迈机械---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创金迈机械美好的未来。
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